玻璃钢储罐常识拓展

玻璃钢罐具有耐腐蚀、高强度、轻质、寿命长、设计灵活、技术性强的特点，可灵活设计应用于化工、环境保护、食品、制药等行业，取代碳钢、不锈钢的大部分市场领域。

由于玻璃钢储罐设计灵活性大，储罐壁结构性能优良，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料，以适应高速玻璃钢储罐和非标准装置的物理化学性能和不同介质和工作条件的需要。通过结构层的厚度、缠绕角和壁厚的结构和设计，调整罐体的承载能力，制作不同压力等级和特殊性能的玻璃钢储罐和非标准装置，不能与各向同性的金属材料相比。

1、玻璃钢储罐的分类及简介

玻璃钢储罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输储罐、玻璃钢反应储罐、各种化工设备、玻璃钢卧式储罐、立式储罐、运输储罐、容器和大型系列容器，根据使用(贮藏或运输)介质选择环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂作为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕强化层和外观保护层构成。

2、优点和特点

玻璃钢产品具有优异的物理性能，高于钢、铸铁和塑料的比强度，导热系数只有钢的0.5，是很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢产品设计灵活性大，墙体结构性能优异，产品工作温度在-50~200℃之间，耐压性一般在6.4MPa以下具有耐压性、耐腐蚀性、耐老化性、寿命长等优点。并具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒、表面光滑等特点。机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能，以适应不同的介质和工作条件，通过结构层的厚度、缠绕角和壁厚的设计来制造不同的压力，是纤维缠绕复合材料的显着特征。

3、应用范围

可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉、国防工程等行业。储存各种各样腐蚀性介质能够抗各种各样酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适用于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醛、酒精、二氧水、污水、次氯酸钠等多种多样产品的储存、运输，也可作为地下油槽、保温槽、运输槽车等。

我国90%以上的FRP产品都是手胶法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法还占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当大的比重，表明它仍然具有生命力。手胶法的特点是使用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次可以糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤压、涂装、缠绕等技术设备，随着玻璃工业的发展，新的技术方法不断出现。

玻璃钢储罐是采用玻璃钢制作的玻璃钢储罐，可用于储存各种介质的储罐体，具有抗压、耐腐蚀、抗老化、寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无害物质和表面光滑等属性，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

分类：立式罐、玻璃钢卧式罐、立式罐、运输罐、化工罐、防腐罐、盐酸罐、硫酸罐

构成：根据使用(贮藏或运输)的介质，选择环氧氟乙烯、改性或聚酯、酚醛树脂作为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀衬层、防渗层、纤维缠绕强化层和外观保护层构成。

行业应用：石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡薄、水利灌溉和防卫工程等行业。

储存各种各样腐蚀性介质，能够承受盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、污水等多种多样的机溶剂。

1.主要制造技术：

由计算机控制，在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐内衬层)，凝胶后按规定设计的线型和厚度缠绕结构层，制作保护层。

2.原辅助材料：

树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕线等。

3.产品生产和检验标准：

为了保证产品的高质量和特定性能要求，严格控制各种生产技术、原材料选择和最终各工序的产品检验是很重要的。

玻璃钢储罐和装置等产品的检验是综合质量保证体系，该体系需要原材料、辅助材料制造商的合格证明书，符合天和系列产品的质量技术指标要求，生产前进行全检验和抽样检验，同时对玻璃钢储罐和装置等产品进行性能要求的物理力学等各项检验和检验。